Sintetičke boje u tkanini: Vodič za kupce kroz klase i postojanost

Sintetičke boje: definicija koja preživljava tvorničku reviziju

Sintetička boja je bojilo sintetizirano u kemijskom postrojenju iz petrokemijskih ili međuproizvoda katrana ugljena, au komercijalnoj trgovini naziva se brojem indeksa boje (CI) koji utvrđuje njegovu kemijsku skupinu i metodu koja se koristi za njegovu primjenu.

Mauveine, kojeg je 1856. godine proizveo William Perkin, bio je prvi komercijalno uspješan primjerak, a unutar dvije generacije istisnuo je prirodni indigo, luđinu i košenilu iz europske trgovine tekstilom. Uslijedila je kemija azo, antrakinona i ftalocijanina, a CI sustav je izgrađen upravo tako da tvornica u jednoj zemlji i robna marka u drugoj mogu raspravljati o istoj molekuli imenom.

"Mornarska" je boja, a ne specifikacija. Ta mornarica može biti reaktivna boja na pamuku, batna boja na istom pamuku, sumporna boja na keperu radne odjeće ili pigment zadržan na površini presvučene tkanine. U svjetlosnoj kutiji se ne mogu razlikovati. U testu pranja, izbjeljivanju s klorom ili dvogodišnjem pokušnom skladištenju ne ponašaju se nimalo slično. Kupac koji napiše samo "mornarska boja, postojanost 4-5 pranja" prepustio je izbor kemije na mlin. Logika usklađivanja vlakna i boje koja stoji iza tog izbora navedena je u ovome vodič za usklađivanje vrsta boja s vlaknima .

Šest klasa boja pokriva većinu narudžbi tkanja, a svaka ne uspijeva drugačije

Šest obitelji boja pokriva gotovo svu proizvodnju tkane odjeće i kućnog tekstila, a gornja granica postojanosti koju svaka postavlja najkorisnija je stvar za usporedbu kada ponude stignu s različitim cijenama.

Sustavi pigmenta i veziva nalaze se izvan ovog popisa i važni su za presvučene tkanine, gdje je boja površinski film, a ne vlakno koje je upilo boju. To je drugačija rasprava s drugačijim ponašanjem pri habanju i krkanju.

Usklađivanje klase boje s vlaknima postavlja gornju granicu otpornosti

Mješavina vlakana u narudžbi, a ne karta boja, odlučuje koja je klasa boje dostupna, a dostupna klasa postavlja čvrsti strop koji nijedan recept za završnu obradu ne može podignuti.

• Pamuk i lan: reaktivno je zadano; vat je specificiran za radnu odjeću, industrijsko pranje i sjenila koja moraju izdržati izbjeljivač.
• Viskoza, modal i tencel: reaktivne boje dobro pričvršćuju, ali vlakno je osjetljivo na alkalije, tako da doziranje kaustika i vrijeme šarže kontroliraju gubitak čvrstoće i fibrilaciju površine.
• Poliester i polipamuk: raspršuje se na poliesteru, reaktivno na pamuku; u jednoj kupki disperzna boja može zaprljati pamučnu stranu, a toplina u skladištu može povući boju natrag na površinu.
• Vuna i mješavine vune: kisele boje ili boje s metalnim kompleksom, često u dva stupnja uz celuloznu komponentu.

Tkanina obojena pamučnim tencel keperom s rastezljivošću Ovaj rastezljivi keper od pamuka i Tencel kombinira mekanu, prozračnu ruku s izdržljivošću i privlačnošću, što ga čini relevantnim za ležernu, radnu i modnu odjeću. Pogledajte proizvod →

Boja se može uskladiti na gotovo svakoj podlozi. Standard postojanosti ne može.

Zbog toga se tvornica koja lijepo boji čisti pamuk još uvijek može mučiti s pamučnim tencel keperom: ista reaktivna kemija ponaša se drugačije kada je jedna trećina vlakna regenerirana celuloza, a redoslijed ispiranja mora se mijenjati s njom.

Laboratorijski padovi potvrđuju boju, a ne proizvodno ponašanje

Lab dip je dogovor o boji, a ne dogovor o izvedbi, stoga tretirajte odobrenje kao prvi od četiri koraka, a ne kao kraj razgovora.

1. Prvo popravite standard. Imenujte ispitne metode prije prvog uranjanja: ISO 105-C06 za pranje, ISO 105-X12 za trljanje, ISO 105-B02 za svjetlo, s rasvjetnim sredstvom (obično D65) i tolerancijom sjene od delta E 1.0 ili bolje na CMC 2:1.
2. Odobriti uranjanje na pravu podlogu. Dip udaren na tuđu greige dokazuje vrlo malo; priprema vaše vlastite tkanine, njen pH i njena sposobnost upijanja dio su rezultata.
3. Trčite pilot od 50 do 100 metara na proizvodnoj opremi, zatim izmjerite sjenu na oba ruba i u sredini te na vrhu i repu staze. Ovdje se prvi put pojavljuju popis i praćenje.
4. Zadržite skupne uzorke prvog uzorka i ponovno testirajte postojanost. Boja izmjerena na prvih 10 metara nije skupni rezultat, niti je postojanost navedena iz laboratorijskog uranjanja.

Brojevi postojanosti koje vrijedi upisati u specifikaciju

Četiri izmjerene vrijednosti hvataju većinu rasutih sporova: postojanost na pranje, postojanost na trljanje, postojanost na svjetlo i tolerancija na nijansu između uranjanja i rasutog.

Duboke nijanse uobičajena su točka neuspjeha. Mokro trljanje pada kada se neučvršćeni ostaci boje i omekšivača nalaze na površini, a temeljito sapunanje nakon bojenja često daje pola boda. Otpornost na svjetlo je brojka koja se najčešće navodi u općem tehničkom listu dobavljača; zatražite rezultat na vašoj boji, u vašoj dubini, izmjeren od strane imenovanog laboratorija, i izmjeren nakon jednog kućnog pranja, a ne na svježe obojenom uzorku.

Gdje masovno bojanje ide po zlu i kako to izgleda

Većina grešaka u boji i postojanosti su greške stroja i procesa, a ne kemijske greške, i pojavljuju se na istih šest mjesta.

1. Tailing, ili ending efekt: glava i rep šarže šablone ili grede boje se različitim brzinama kako se kupka ispušta, ostavljajući mjerljiv gradijent duž duljine.
2. Popis: razlika u nijansi od ruba do središta, obično zbog neravnomjernog pritiska podloge, napetosti potke ili sušenja po širini.
3. Toplinska migracija: disperzna boja na poliesteru pomiče se na površinu tijekom skladištenja ili prešanja, stvarajući kvar tjednima nakon što je roba prošla inspekciju.
4. Unakrsno bojenje: u polipamučnoj ruti s jednom kupkom, disperzna boja koja bi trebala ostati na poliesteru taloži se na pamuku i priguši boju.
5. Bronzanje i površinska mutnost: prekomjerna redukcija ili predoziranje kationskom naknadnom obradom, mijenja površinu tako da je boja tamnija i sivlja od umakanja.
6. Nejednaka fiksacija: neravnomjerno doziranje lužine ili nedosljedno vrijeme šarže ostavlja dio šarže nedovoljno fiksiranim, a dio zasjenjenim.

Asortiman tkanina pripremljenih za bojanje pamuka Asortiman PFD pamuka od sedam tkanina za bojanje odjeće, namijenjen brzoprodajnim markama i linijama e-trgovine kojima su potrebni kraći proizvodni ciklusi. Pogledajte proizvod →

Nekoliko njih počinje prije posude za boju. Siva boja s promjenjivom moći upijanja, zaostalom veličinom ili pH izvan 6 do 7 proizvest će isprekidan rezultat koji nijedan recept za bojenje ne može spasiti, zbog čega uopće postoje programi pripremljeni za bojanje.

Trošak, efluent i pitanje održivosti

Najjeftiniji sukladan put bojanja obično je onaj koji fiksira najviše boje, a ne onaj s najnižom kemijskom fakturom.

Reaktivno bojenje obično fiksira 60 do 70 posto boje na vlaknu; ostatak se hidrolizira i odlazi u vodu za pranje, zajedno s 40 do 100 g/L soli u ispušnim putovima. Bojanje u bačvi košta više po kilogramu, ali postiže veću postojanost i ne zahtijeva sol. Sumporne boje su jeftine i brzo se peru, ali sadrže sulfidnu količinu koja zahtijeva poseban tretman. Popisi ograničenih tvari, bilo da je riječ o REACH dodatku XVII, vlastitom popisu robne marke ili ZDHC popisu ograničenih količina za proizvodnju, sve više guraju kupce prema rutama s visokim udjelom fiksacije i niskim udjelom soli iz istog razloga: manje kemije unutra, manje kemije van.

GRS reciklirana tkanina obojena pamučnim samtom Rastezljivi pamučni samt s recikliranim sadržajem, nudi značajan osjećaj i izdržljivost za održive modne primjene. Pogledajte proizvod →

Reciklirani sadržaj dodatno komplicira sliku: reciklirana pamučna vlakna su kraća i manje jednoliko upijaju boju, tako da postojanost nijanse više ovisi o pripremi i miješanju nego o receptu za boju. Praktične opcije prikazane su u ovom članku održive metode bojanja i njihove ustupke .

Što staviti na narudžbenicu

Upišite klasu boje, metodu ispitivanja i toleranciju u narudžbu, jer će sve što ostane otvoreno biti optimizirano za troškove bojadnice, a ne za vaš rizik.

• Klasa boje i CI referenca za svaku boju, a ne samo Pantone broj
• Supstrat, postoci mješavine i izvor sive boje
• Metode postojanosti s pragovima prolaznosti, po dubini boje
• Tolerancija sjene u delta E CMC 2:1, plus rasvjetna tijela koja treba provjeriti
• pH i granice upijanja za robu pripremljenu za bojanje
• Popis ograničenih tvari i datum njegove verzije
• Uzorak zadržavanja po seriji, čuva se najmanje dvanaest mjeseci

Retencijski uzorak je najjeftinije osiguranje na popisu. Kada ponovljena narudžba stigne devet mjeseci kasnije i boja se pomakne, zapečaćeni uzorak iz originalne masovne serije rješava spor u deset minuta i govori laboratoriju u kojem smjeru treba ispraviti.

Često postavljana pitanja

Jesu li sintetičke boje lošije za tekstil od prirodnih boja?

Ne inherentno. Prirodne boje trebaju sredstva za nagrizanje, variraju ovisno o žetvi i rijetko reproduciraju nijansu do unutar jedne delta E. Razlika u okolišu dolazi od brzine fiksacije, punjenja soli i tretmana otpadnih voda, a ne od toga je li molekula napravljena u biljci ili uzgojena u polju.

Kako mogu znati da li je tkanina obojena reaktivnim ili kadnim bojama?

Najprije zatražite CI broj na tehničkom listu mlina. Točkasti test s razrijeđenim klornim izbjeljivačem daje indikaciju na terenu, budući da je većina bačvastih boja otporna na njega, dok mnoge reaktivne boje nisu, ali očitanje nije konačno i ne bi se trebalo koristiti kao ugovorni test.

Koja je tolerancija na nijansu realna između laboratorijskog dipa i rasutog?

Delta E 1.0 ili bolji na CMC 2:1 je realan za jednobojne nijanse srednjeg tona na pamuku. Duboke crne, nave i mješavine često trebaju 1,5, a toleranciju treba mjeriti na tri točke po širini plus glavu i rep serije.

Može li se skupna narudžba u nijansi ponovno bojati?

Ponekad. Preljev za potamnjenje je uobičajen i obično siguran; skidanje i ponovno bojanje riskira gubitak čvrstoće, promjenu ručke i novi problem metamerizma. Ako je nijansa ispala, ali postojanost je već marginalna, ponovno bojanje rijetko popravlja situaciju.